カスタマイズされたステンレス鋼プレス部品

製品紹介

種類

産業

カスタマイズ

経験豊富な技術チームは、独自の金型ワークショップを持ち、製品図面に従って様々なシングルパンチ金型や順送金型を独自に設計・製造することができます。

コンタクト

自動排気システム用エンドキャップ-1
自動排気システム用Oursideエンドキャップ
自動車内装トリム部品用亜鉛メッキブラケット
自動車内装トリム部品用ブラシパネル
トラック用アルミステップ
トラックフィルターシステム用フィルタースクリーン

金属プレス部品プレス金型やプレス機を使って、平らな金属板を特定の形状に成形して精密に製造される部品です。ブランキング、パンチング、曲げ、成形、深掘りなどの工程を通じて、金属プレスは原金属を高精度で再現可能な部品に変え、厳格な寸法や性能要件を満たします。

金属プレス部品は、優れた一貫性、高い生産効率、中〜大生産におけるコスト面の利点から広く使われています。単純なブラケットから複雑な構造部品まで、プレス部品は現代の工業生産における基盤となる要素です。

製品の機能と用途

当社のプレス部品は、構造的および機能的役割の両方を幅広い用途で担うよう設計されています。

構造的支持:組み立て内で強度、整列、荷重支え能力を提供すること
接続と固定:ブラケット、クリップ、フレーム、ハウジング、マウントとして機能します
保護と飼育:内部部品を衝撃、ほこり、熱、電磁干渉から遮蔽する
機能的モーションコントロール:ヒンジ、スプリング、接点、機械的インターフェースの実現

一般的なアプリケーション

自動車用金属プレス部品例えば、ボディパネル、シャーシ部品、ブラケット、補強材、センサーハウジングなどです
家具用金属プレス部品フレーム、脚、コネクター、ヒンジ、装飾構造要素などが含まれます
消費財金属プレス部品家電、電子機器、工具、ハードウェアで使用
医療用金属プレス部品例えば、精密クリップ、ハウジング、サポート、計器部品などです

製品の特徴

当社のプレス部品は、要求の高い性能および品質基準を満たすよう設計されています。

高精度と再現性:厳密な公差により、大量生産でも一貫した性能が得られます
素材の多様性:炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、特殊合金と互換性があります
優れた表面品質:コーティング、メッキ、研磨、または直接組み立てに適した滑らかな仕上げ
高い強度対重量比:最適化された設計は、耐久性を維持しつつ材料の使用を削減します
スケーラブルな生産:試作と量産の両方に理想的です
コスト効率:工具が確立されれば、単位あたりのコストが低くなります

製品の仕様とパラメータ

お客様の図面や適用要件に基づいた完全カスタマイズ可能な金属スタンピング部品を提供しています。

典型的な仕様は以下の通りです:

材料厚:0.1 mm – 6.0 mm(カスタム範囲あり)

素材の選択肢:

炭素鋼

ステンレス鋼(304、316など)

アルミニウム合金

銅と真鍮

寸法公差:設計や材料により±0.01mmから±0.1mmまで

表面処理:

亜鉛メッキ

ニッケルメッキ

粉末コーティング

アノダイジング

パッシベーション

生産工程:

プログレッシブスタンピング

転印スタンプ

ディープドローイング

複合スタンピング

該当する産業

当社の金属プレス部品は、以下を含む幅広い産業に対応しています:

自動車産業:自動車用金属プレス部品車両の安全性、性能、効率性に不可欠です。用途には構造部品、ブラケット、補強材、バッテリーハウジング、内装金品などがあります。
家具産業: 家具用金属プレス部品強度、安定性、そして美的価値を提供します。一般的な用途には、フレーム、コネクター、脚、レール、機能的なハードウェアなどがあります。
消費財産業:消費財の金属プレス部品は、耐久性と精度が求められる家電、電子機器、キッチン用品、工具、家庭用品などで広く使用されています。
医療産業:医療用金属スタンピング部品は、卓越した精度、清潔さ、信頼性が求められます。医療機器、機器、機器の筐体、サポート部品に使用されています。

追加産業

工業用機器
電気・電子工学
建設用ハードウェア
再生可能エネルギーシステム

金属スタンピングは高コストの投資ですか?

金属プレス打ちは成熟した製造プロセスとして、他の製造方法と比べて独自のコスト構造を持っています。多くの人は最初は高価だと感じますが、より深く分析すると、このコストは主に初期投資に起因しており、長期的な生産費用はあまり大きくありません。

初期投資は主に金型や機材から来ています

金属プレスの中核機器はプレスプレスとプレスダイです。プレス金型は部品の形状、サイズ、加工要件に応じてカスタムメイドされる必要があり、つまり:

ダイ設計と製造には、専門的な技術的専門知識、加工能力、厳格な品質管理が必要です。
金型のコストは部品の複雑さや精度の要件によって大きく異なります。シンプルなダイは安価ですが、マルチステージ、プログレッシブ、複雑なダイはより高価です。

初期投資コストは、特に受注量が少なかったり、製品設計が非常に複雑な場合に比較的高く感じられます。

費用の最大の要素はカビです

多くの金属プレスプロジェクトでは:

主なコストは製品あたりのコストではなく、金型や機器の開発・製造コストです。
生産量が増加すると、これらの金型コストが繰り返され、実際の部品あたりの価格は大幅に下がります。

言い換えれば、型は一度きりの「固定資産」支払いですが、企業がその後の生産工程で非常に低コストで大量の部品を迅速に生産できるようにします。

大規模生産ではコスト面での優位性が非常に明白です

金属プレスは中規模から大規模制作。

理由は以下の通りです:

プレス生産は迅速で、高い再現性があり、1件あたりの生産サイクルも短くできます。
金型が使用されると生産プロセスは自動化され、高い生産能力は単価の低減につながります。
自動車、家電、消費財など大量供給が必要な産業に適しています。

注文量がある規模に達したとき、製品あたりのコストは大幅に下がり、全体の製造コストはより競争力のあるものになります.

小ロット生産コストは比較的高い

低量・小規模注文の場合、型のコストが迅速に償却できないため:

プレス加工部品あたりのコストは比較的高く、直接加工や3Dプリントほど経済的ではないかもしれません。
サンプルや試作機が少ない場合は、高い金型コストを避けるために他の製造方法を検討できます。

プレス部品は現代の製造において重要な役割を果たし、業界を超えた精度、効率性、拡張性を提供します。自動車用金属スタンピング部品から医療、家具、消費財用途に至るまで、当社の金属スタンピングソリューションは、最高水準の品質と性能を満たすよう設計されています。専門のプレス部品サービスと高度な製造能力に支えられ、精密金属部品の信頼できるパートナーです。